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RTO蓄热式焚烧塔维护与故障排除

催化燃烧设备作者:催化燃烧厂家 催化燃烧设备时间:2022-09-30 11:51:33 催化燃烧设备点击:

1.RTO蓄热焚烧塔电源异常


请与电源部门联系,以检查RTO系统是否已供电;检查相关的电源开关与接线;注意保险丝是否烧断.


2.RTO蓄热焚烧塔塔变频器故障


①检查PLC与变频器之间以及变频器与显示屏之间的通讯是否正常,尤其是通讯线是否松动或脱落.


②关闭系统电源后,由于风扇电机的过压保护,变频器可能会显示故障指示.重新上电后,按变频器的复位按钮.


③如果风扇自动停止,请关闭电源柜,然后重新启动.


④正常关闭炉子后,重新启动RTO设备时也可能出现这种情况,只需按变频器复位按钮即可.


⑤如果风扇电机出现故障,可能会导致电机过电流,变频器会发出警报.

3.RTO蓄热焚烧塔低风扇气压警报


①若变频器正常,则检查电机(是否运转,有无异响),轴承及电路(电机有无正常上电).


②如果变频器显示故障信号,复位后仍不能恢复正常,则需要由专业技术人员进行检查与修理.


③观察风扇的旋转.如果旋转没有异常,请更换差压开关.


4.RTO蓄热焚烧塔当故障提示“压缩空气压力低”时


①确认主压缩空气管道上的手动阀是否打开.


②确认供气系统是否正常.是,检查压力开关参数设置是否正确,为4bar,是否损坏.如果不是,请联系以检查空气压缩机与干燥机是否正常工作.


③检查压缩空气管道是否泄漏.如果正常,请检查压缩空气管道是否泄漏.


5.RTO蓄热焚烧塔气动阀异常


(1)如果所有阀门均未运行,则可能是该问题的根本原因如下:


①检查压缩空气压力是否在4-6kgf / cm2的正常范围内,以及主压缩空气管道上的手动阀是否打开.


②PLC柜的直流电源是否有问题,保险丝是否烧断.


(2)如果单个阀门异常运行,则可能是问题的根本原因如下:


①检查与之对应的小型压缩空气管上的手动阀是否打开.


②检查与阀对应的PLC柜的继电器是否有问题.


③检查阀门的电磁阀是否在工作.首先,检查电磁阀线圈是否通电;其次,检查电磁阀是否有杂物.通常,在拆卸与清洁后可以连续使用.如果气缸有问题,则需要由专业人员更换或维修.


④观察阀位电磁开关定位器是否到位.如果阀门到位并且电磁开关没有点亮,请调整电磁开关的位置,直到其点亮.


⑤阀密封面上的铁屑与其他杂物可能会阻止阀完全关闭,并且压缩空气已从二位四通阀的排气口中喷出.通常,这种情况会随着碎屑的脱落而自动消失,否则应打开最近的检查门以清除碎屑.

6.点火失败


打开燃烧控制柜,然后按下燃烧控制器的重置按钮以重新点火.如果燃烧器重复多次后仍不能点燃,请按以下方式查找原因:


①观察燃烧控制器的小灯是否关闭,并根据其提示分析故障原因.


②检查电机是否正常.连杆是否松动.气体平衡阀是否处于正确位置.


③检查点火电磁阀是否有故障.


④检查点火管路是否打开,压力是否正常(减压阀后压力约为1?2KPa).


⑤主减压阀前的压力与减压阀后的压力是否正常.如果减压阀后的压力异常,请调节减压阀或更换减压阀.


⑥擦拭点火器与火焰探测器的头部后,再试一次.


⑦检查高压点火器是否着火.


the火焰探测器是否故障.


⑨检查助燃风扇的供气是否正常.


flame火焰检测冷却空气是否过大,请关闭并重试;无论是否关闭火焰检测冷却空气,如果将其关闭,火焰检测端的温度可能会超过65℃,并且火焰检测的自动保护功能可能会导致点火失败.


如果以上问题均不存在,但点火不能成功完成,则专业人员需要重新调整燃烧系统.


7.燃烧器突然熄灭


打开燃烧控制柜,然后按下燃烧控制器的重置按钮以重新启动燃烧器.如果燃烧器重复多次仍不能正常运行,请按照以下方法查找原因:


①主减压阀前的压力与减压阀后的压力是否正常.如果减压阀后的压力异常,请调节减压阀或更换减压阀.


②检查电机是否正常.连杆是否松动.气体平衡阀是否处于正确位置.


③检查助燃风扇的压力开关是否工作.


④检查火灾探测是否有问题.


⑤高温限制器是否正在运行?


⑥火焰检测冷却空气是否过大,小火时会导致火焰熄灭,请关闭点火开关,然后重试;无论是否关闭火焰检测冷却空气,如果将其关闭,火焰检测端的温度可能会超过65℃,并且火焰检测的自动保护作用会导致点火失败.


如果以上问题均不存在,但在成功点火后又再次熄火,则专业人员需要重新调整燃烧系统.


8.此时的排气温度上限(设定温度为250℃),RTO报警与自动故障停机


可以将其与现场温度计进行比较,以确定排气热电偶是否有问题.如果现场温度计显示温度未超过温度,请更换热电偶并重新启动RTO.如果现场温度计也显示温度过高,

1.RTO蓄热焚烧塔电源异常


请与电源部门联系,以检查RTO系统是否已供电;检查相关的电源开关与接线;注意保险丝是否烧断.

请根据以下情况分析原因:



①排气入口温度是否过高. RTO的正常入口温度是正常温度.


②检查RTO系统的主开关盖阀是否有故障.如果阀门出现故障,则RTO再生器将无法正常存储与释放热量,这也将导致RTO出口过热.


③检查蓄热体是否完好,如蓄热体堵塞,碎裂或塌陷则导致换热效率降低,从而提高排烟温度.


④检查生产线所有排气阀是否关闭.如果长时间关闭,进入RTO的废气量太少,这将导致RTO出口过热.


9.氧化室温度过高报警(设定温度950℃):此时,RTO自动失效并停止


①热电偶有问题吗?可以根据两个热电偶与控制燃烧控制柜显示的温度来判断,正常

在下面,任何两个的读取误差≤150℃.


②检查燃烧系统比例阀是否正常工作.


③如果废气浓度过高,应检查生产过程.


10.氧化室内温度变化异常


①检查比例阀是否正常运行.


②虽然自动控制系统可以稳定炉内温度,但废气量的突然变化会使温度升高得更快或更慢,因此请尽量保持进口废气量相对稳定.


③热电偶有问题吗?


④控制柜是否良好接地,否则,热电偶可能会发出干扰信号,并导致温度显示异常.


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